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萊美智能科技洗滌有限公司(前身為城市之星洗滌有限公司)位 于江蘇省鹽城市建湖縣開發(fā)區(qū)泛迪支路,是一家 2022年資源整合后重新組建的專業(yè)酒洗公司,公司股東均是年輕人,年紀(jì)最小的還是位90后。然而,就是這樣一家相對年輕的洗滌公司,引入了一條威士全新洗衣龍生產(chǎn)線,這條生產(chǎn)線實際運營成效如何呢?咱們不妨一起走進(jìn)萊美探個究竟。
一、偶然機(jī)遇實現(xiàn)戰(zhàn)略重組
萊美智能科技洗滌有限公司組建之前,幾位合作伙伴分別在建湖、阜寧經(jīng)營洗滌公司。近兩年,由于困難時期管控、限電政策、能源上漲、人工緊缺等多重因素的影響,致使原本分散經(jīng)營的幾家洗滌工廠都遭遇了巨大的壓力和挑戰(zhàn)。
地處阜寧的洗滌工廠不得不將部分業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到鹽城、淮安等地代加工,以應(yīng)對客戶的及時交付,導(dǎo)致工廠原本就深受影響的產(chǎn)能不飽和狀況,在運營成本被迫增加的情形下愈加舉步維艱。一番周折后,幾位對洗滌行業(yè)仍然保持初心的工廠管理者決定抱團(tuán)取暖,聯(lián)手組建一家新的洗滌公司,利用資源整合繼續(xù)將洗滌業(yè)務(wù)做大做強(qiáng)。
二、運營模式從單機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)橄匆慢堉悄苌a(chǎn)
新公司組建之后,萊美管理團(tuán)隊決定從根本上革新現(xiàn)有的運營模式,在資源整合的基礎(chǔ)之上,升級原有的單機(jī)作業(yè)模式,引入智能化洗衣龍生產(chǎn)線,以期積極應(yīng)對產(chǎn)能擴(kuò)張和服務(wù)品質(zhì)的進(jìn)一步提升。
經(jīng)過審慎的市場調(diào)研和實地考察之后,萊美將洗衣龍生產(chǎn)線放在 建湖工廠,專門用于承接酒店客房布草及大型浴室布草,原阜寧工廠 則仍然保持單機(jī)作業(yè),專門負(fù)責(zé)承接小賓館布草以及各酒店餐飲類布 草,專區(qū)專洗,從而更好滿足不同布草的不同洗滌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 2022年11月萊美與上海威士機(jī)械有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作。12月底,威士根據(jù)為萊美量身定制的洗滌工廠解決方案,快速將配套的一條威士全新款洗衣龍、5 臺烘干機(jī)、1 臺 4 工位高速展布機(jī)、1 套 8 輥高速燙平機(jī)、折疊機(jī)設(shè)備進(jìn)行投放。元旦剛過,威士售后工作人員第一時間跟進(jìn)安裝調(diào)試,搶在春節(jié)前完成了所有試運營準(zhǔn)備。
三、運營模式從單機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)橄匆慢堉悄苌a(chǎn)
據(jù)萊美管理團(tuán)隊的吳總介紹,建湖工廠的升級改造剛完成基本的建設(shè),就迎來了酒旅行業(yè)的強(qiáng)勁復(fù)蘇,洗滌業(yè)務(wù)量一下就上來了,目前洗衣龍生產(chǎn)線實際投產(chǎn)承擔(dān)了工廠的絕大部分產(chǎn)能。
工廠車間除了分揀運送環(huán)節(jié)、后整理和打包環(huán)節(jié),主要的洗滌流 程已完全實現(xiàn)自動化智能化洗滌。洗滌流程不但能夠通過電子顯示屏 進(jìn)行直觀的數(shù)據(jù)監(jiān)測和追蹤,而且洗滌效率也得到很大提升。據(jù)吳總介紹,之前同樣洗滌2000套布草,洗滌流程的11臺單機(jī)作業(yè)就需要3個員工忙活一整天,而現(xiàn)在使用洗衣龍后洗滌時間甚少節(jié)省了1/3,并且除布草送進(jìn)需要1個員工操作外,洗滌過程幾乎不需要人工,節(jié)省了大量的人工勞動強(qiáng)度。
更主要的是,威士全新款的洗衣龍能夠有效控制裝載量,既減少了欠載或過載對設(shè)備造成損害的維護(hù)成本,同時還改進(jìn)了洗滌能源回收利用系統(tǒng),減少了主洗蒸汽熱量的損失,使洗滌水溫有效提升;并實現(xiàn)漂洗環(huán)節(jié)的全程逆流漂洗,盡可能優(yōu)化空倉及換水的操作,減少輔助作業(yè)時間,加上新增的洗衣龍回用水毛絨過濾系統(tǒng),可減少回用水中的毛絨,更好地提升了布草的洗滌品質(zhì),有助于烘干效率的大幅提升,在水電氣的能源節(jié)省方面性能表現(xiàn)優(yōu)越。初步估算,從投入運營至今,水電費支出一個月就節(jié)省了好幾千,布草返洗率也相應(yīng)降低了不少。
除此之外,威士的8輥高速燙平機(jī)使用效果也令人感覺十分滿意,輥槽結(jié)合的方式,不光能夠快速使進(jìn)入燙平機(jī)的布草迅速冷卻到適宜的溫度,還能有效消除靜電,使熨燙出來的布草既挺括又平整,確保進(jìn)入后續(xù)的自動折疊更加順暢,最終呈現(xiàn)出來的打包效果也很理想。
四、新工廠新起點期待未來越來越好
吳總介紹說,由于新的生產(chǎn)線剛調(diào)試完成,就迎來了突如其來的 產(chǎn)能提升。相比原來的單機(jī)生產(chǎn)管理,后續(xù)還有很多配套的工作(如 生產(chǎn)車間的分區(qū)標(biāo)識設(shè)置、生產(chǎn)管理制度、人員管理制度的制定和完善等)需要跟進(jìn)和完成?,F(xiàn)階段新生產(chǎn)線還處于試運營階段,雖然大家對于恢復(fù)常態(tài)化洗滌生產(chǎn)滿懷期待,但是困難期放開之后給洗滌工廠帶來的不確定因素也還客觀存在,各服務(wù)供應(yīng)鏈端因為困難時期產(chǎn)生的各種問題也仍然需要妥善解決。希望能夠在威士專業(yè)的洗滌工廠解決方案服務(wù)經(jīng)驗指導(dǎo)之下,快速調(diào)整到理想的生產(chǎn)狀態(tài),適應(yīng)多變的市場需求,為更多客戶提供更高質(zhì)量、高效的布草洗滌服務(wù)。
素材來源:萊美智能科技洗滌有限公司
特別鳴謝:上海威士機(jī)械有限公司