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以下文章來源于洗滌視界 ,作者洗滌視界
剛剛結束三年困難時期的洗禮,上海仕操洗滌有限公司就快馬加鞭啟動產(chǎn)業(yè)升級步伐。作為老牌**醫(yī)洗企業(yè),此次產(chǎn)業(yè)升級更新?lián)Q代出于何種考量?實際效果又如何?咱們不妨走進仕操,一探究竟。
1、順應契機,推動產(chǎn)業(yè)升級
據(jù)仕操工廠負責人劉總介紹,之所以快速推進產(chǎn)業(yè)升級,首先是因為醫(yī)洗行業(yè)歷經(jīng)多年發(fā)展,已過“野蠻生長”初期,需圍繞經(jīng)濟利益價值轉型升級,以適應行業(yè)發(fā)展需求。其次是契合魚躍上市公司對控股企業(yè)的財務標準要求。為此,仕操綜合各方面因素考量,與上海威士機械有限公司達成戰(zhàn)略合作,快速推動產(chǎn)業(yè)升級,以期盡快實現(xiàn)減員增效、流程優(yōu)化、節(jié)能降耗的目標。
2、按部就班,升級亮點頻現(xiàn)
據(jù)劉總介紹,老廠改造很多地方需要個性化調(diào)整。之所以多方調(diào)研仍選擇威士,一方面基于原使用威士10艙洗滌龍的良好體驗,另一方面是看重威士設備的性價比及快速升級響應能力。調(diào)研顯***士自主創(chuàng)新研發(fā)生產(chǎn)的所有技術源代碼系自主編寫,故在進行產(chǎn)品設備按需DIY方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。
按照威士為仕操量身定制的升級規(guī)劃方案,仕操目前已順利完成設備更新?lián)Q代、流程優(yōu)化、管理系統(tǒng)重塑等主要升級工作,并在實際運營中體現(xiàn)出較為滿意的亮點。
亮點一:洗滌龍生產(chǎn)線個性化定制
為了更好匹配醫(yī)用織物的實際洗滌需求,仕操洗滌龍生產(chǎn)線進行了相應優(yōu)化,按“3+1”比例配置4條洗滌龍,其中3條為新增采購的16艙洗滌龍,1條為原有的10艙洗滌龍。
16艙隧道洗滌龍中的一條,根據(jù)需求定制同時具備壓榨功能和離心功能,織物通過壓榨預壓,保證在不滴水的情況下,再通過離心提升進行二次脫水,有效解決和改善帶水作業(yè)跑冒滴漏的情況,使設備運行現(xiàn)場更加規(guī)范整潔。
壓榨出料使用弧形轉彎傳輸皮帶。因仕操洗衣龍出料方向與二樓烘干傳輸方向存在180度的旋轉角,如果使用帶旋轉功能的提升機,成本和故障率都相對較高,而弧形轉彎傳輸皮帶,既達到操作簡單方便的效果預期,又節(jié)能省成本投入。
同時,為了避免洗滌龍鎖扣閉合面板長期使用磨損以及人工操作取放可能跌落的安全隱患,洗滌龍*終改進設計為移動面板,既方便檢修,又不影響原來的美觀,*主要是操作起來更加安全,員工只需簡單推拉即可,無需費力復位。
結合之前使用威士10艙洗滌龍的穩(wěn)定性以及性能耐用性,綜合考量之下,仕操認為4條洗滌龍都使用威士同一品牌,在系統(tǒng)的互通互聯(lián)管理上會更具優(yōu)勢。與此同時,配合足夠多數(shù)量的單機設備,能夠保證真正意義上按照醫(yī)用織物洗滌規(guī)范,做到專機**、專區(qū)專洗,在提高生產(chǎn)效率的同時,有效降低成本。
亮點二:烘干分類分區(qū)出料
打散專機**在壓榨烘干環(huán)節(jié),按照“15+2”的比例配置了15臺烘干機和2臺打散機。其中,15臺150kg的烘干機專機**,負責烘干,可實現(xiàn)織物分類分區(qū)出料。2臺打散機從傳送線到整個設備安裝進行完全區(qū)分,不加裝散熱器,只負責打散,不執(zhí)行烘干功能,既提升打散效率,也不占用烘干時間,使整個烘干打散流程效率變得更高。
利用二樓平臺搭建,將烘干機從地面安裝提升到二樓,布局更合理,進一步提升了廠房的利用率,高溫工作環(huán)境也得到一定程度改善。與此同時,實現(xiàn)洗滌龍出餅可到達任意烘干機或打散機的互通互聯(lián),有效提升洗滌龍布草的出倉速度,*大限度保證生產(chǎn)穩(wěn)定,規(guī)避設備空置待機。
亮點三:吊袋系統(tǒng)優(yōu)化
吊袋系統(tǒng)加裝隔層網(wǎng)防護平臺,更好地滿足醫(yī)用織物暫存應急處置。原來的防護網(wǎng)袋只具備安全防護功能,且容易沉積垃圾,設備檢修需配置升高機,既影響維修響應速度又影響美觀,同時安全性能也不高。隔層網(wǎng)防護平臺雖然一次性投入略高,但對暫存織物的應急處置和后期維保更加便捷,衛(wèi)生死角清理也比以前更方便。
亮點四:動線設置更合理
流程優(yōu)化另一個重點是動線的科學設置,醫(yī)洗要求潔污分離,不交叉不逆行,因此工廠內(nèi)所有物流傳送動線都必須科學合理。以前的設計講究閉環(huán),現(xiàn)在的動線設置和布局規(guī)劃會嚴格考量每一個流程環(huán)節(jié)逆流的規(guī)避,按照WS/T 508-2016《醫(yī)院醫(yī)用織物洗滌消毒技術規(guī)范》規(guī)范去約束現(xiàn)場方案規(guī)劃設計,使流程更加科學、規(guī)范、合理。
亮點五:自有管理軟件研發(fā)升級
仕操實行計件工資制,所有數(shù)據(jù)能夠經(jīng)得起推敲、實事求是非常關鍵。管理手段DIY定制化可調(diào)節(jié),是仕操工廠所有設備互通互聯(lián),管理端從線下逐步轉為線上,從傳統(tǒng)的原始紙質賬單轉為系統(tǒng)化數(shù)據(jù)處理升級的又一重點。
現(xiàn)階段正在嘗試自有管理軟件研發(fā)與第三方數(shù)據(jù)端口共享,以及更多數(shù)字化管理技術和手段的結合,希望借助更加便捷易學習的操作管理系統(tǒng),推動公司數(shù)據(jù)信息采集、分析和管理有效落地實施,通過數(shù)據(jù)共享與可追溯,進一步增強與員工和客戶之間的信任,同時也更好地推動公司租賃業(yè)務的開展。
3、升級前后數(shù)據(jù)指標對比分析
自2022年8月啟動升級改造項目以來,仕操穩(wěn)步推進的各項產(chǎn)業(yè)升級措施已經(jīng)初顯成效。
類別 | 升級前 | 升級后 | 數(shù)據(jù)分析說明 |
設備占地面積 | 720m3 | 540m3 | 一樓車間+二樓空間通過合理動線規(guī)劃設計,釋放生物場地空間月200m3,設備利用率更高 |
減員 | 2班制(8-9小時/班) | 1班制(10小時/班) | 實現(xiàn)工作人員減半,用工成本進一步節(jié)省。 |
增效 | / | 較原來有一定增幅 | 可控范圍內(nèi)還將持續(xù)優(yōu)化提升 |
產(chǎn)能 | 55噸/天,工作17小時/天 | 產(chǎn)能提升70% ,工作10小時/天 | 產(chǎn)能仍在提升中 |
后整燙環(huán)節(jié) | 13小時 | 10小時 | 僅設備系統(tǒng)提升 |
后記
據(jù)劉總介紹,由于仕操產(chǎn)業(yè)升級是邊生產(chǎn)邊改造,因此各項工作都還在持續(xù)推進中。目前洗滌環(huán)節(jié)檢驗已全部完成,后整理隨著生產(chǎn)前端效率提升,也在拉動和調(diào)節(jié)中,已完成的升級改造已基本達到預期效果,后期還將加強與威士等合作伙伴的DIY整合優(yōu)化,通過他們的技術支持和幫助,助力仕操進一步規(guī)范化、標準化醫(yī)洗作業(yè),深耕行業(yè),以更高標準和更嚴格的要求推動企業(yè)可持續(xù)和健康有序發(fā)展。
資料來源:上海仕操洗滌